关于内衣，我们对它的关注远远不及大牌包包和时装多，甚至不了解为何两片小小的布料就可以卖到跟一件衣服一样贵？
两片布竟和一条裙子一样贵？
很多消费者一定会有此感：内衣那么小，用料节约，为什么价格反而那么高呢？部分品牌内衣价格已接近外套，尤其是某些国外著名品牌内衣售价远远高于外套。
看现在的文胸市场价格从几十、几百到几千，差距到底在哪呢？
别人看不到，何必买贵的？
花大价钱买包包，买衣服听起来好像更容易理解一些，而花一条连衣裙的价格买一件别人都看不见的内衣，就是乱花钱？孰不知，内在比外表更值得引起重视！
文胸比外穿衣服更值得下血本的原因，就是外在衣服可能会让你自信，但内衣是舒适和健康的基础保证。先有健康的身体，才有后来的自信，你们说对吗？如果穿衣服只为了给别人看，那你的人生就只活在别人眼中，太可悲！
消费者之所以会感觉有些品牌的文胸昂贵，主要是不了解内衣这件商品上所蕴含的难度、成本和技术含量。内衣设计师蒋永鑫更直言，真正好的内衣在成本上会比普通外套服装要高。那么，成本到底有哪些？设计
文胸和一般的服装不同，在设计的时候不光要考虑美学，更重要的是要考虑人体曲线，其设计和功能性是他卖得贵最重要的因素。女性的胸部形状特点千差万别，一个月不同日子大小软硬都不一样。另外这里偏偏感觉神经很多，对各种不适都非常敏锐，关键是还容易出各种状况。各类女性高发的乳腺疾病，让我们对乳房的更加重视。女性的乳房在一定的运动强度下会前后、上下、左右三种轨迹的晃动。解决办法就是提供支撑，要做到适度贴合体型，同时既不会位移也不会阻碍呼吸。这不是想象中的两根松紧带和两块海绵一缝一套就完了，罩杯外延的角度，两个罩杯之间的距离，罩杯下延的弧线，罩杯与背带缝合的位置，区别眼睛不一定能分辨，但穿在身上就会知道。大牌公司的设计师很多，人越多，工作越细致，能力越专精，做出来的东西当然也更好更舒服。雇佣好的设计师，除了工资，办公地点和办公环境也得好一点，还要经常出去学习一下增加知识寻找灵感。这会导致整体的固定运营成本是非常巨大。
材料
内衣的组成部件比较多：蕾丝、刺绣、网布、模杯、插片、橡筋、定型纱、钢圈、肩带、肩带扣、背扣等等。小小一件内衣，一般要用到30种不同的材料，每一种都需要单独去订货，确认材质、颜色，打制色卡，确认克重，如果颜色不匹配，还要返工，甚至有时一种物料染好了发现颜色不对就只能整批报废。内衣常常出现的布料，蕾丝什么的价格也是千差万别，日本进口的棉布比东莞小厂子生产的棉布就要贵好多，法蕾一小块儿的价格可以是国产普通蕾丝十几倍的价。区别主要在手感的柔软程度、布料的密度、花色的创新、印染的工艺好坏等等。要做成贴身穿着的内衣，面料的品质与舒适程度很重要。好的内衣所使用的花边材料，单单花边就要几十块钱。一般来说，一线·二线品牌的高端系列内衣，物料成本贵的甚至会超过100元，而便宜的内衣面料成本往往也就几十块。差的面料穿着不舒服不亲肤，而且还可能因长期摩擦引起皮肤过敏红肿等，这时候就真的是一分价钱一分货了。内衣设计师蒋永鑫说，内衣服装，因为是贴身穿戴，对面料的选择有一定要求，像很多很好的品牌的有些面料都是独家研发买断的，别人是没有的，做工上品牌服装出厂也是更严格的，版型一般也会比杂牌的要更好更能显身材。Bra被视为女人的第二皮肤，直接涉及身体健康，为保证内衣的安全性，我国颁布了相关标准对内衣面料的色牢度和甲醛、PH值含量的测定作了强制规定。因此，内衣企业在生产内衣前，还须将纺织面料样布送到国家指定的检测部门，进行面料安全性测试，以确保内衣面料达标。
而在内衣生产过程中，为防印花颜料和其他辅料甲醛的污染，制作后，还得从大货中进行抽样检测，做到出厂内衣符合国家标准。因此，内衣生产标准的提高，一定程度上造成内衣面料成本上升，内衣检测费用增加。好的内衣，材料一般都是用进口面料或者有特殊要求，一般也都是符合国家标准的；但那些街边地摊货，用料是最差的，出现各种皮肤问题非常可能。
加工
材料准备完成了，要开始生产，一般来说，一款制作精良的内衣，甚至会有超过50道的工序。50道工序是什么概念呢，如果一个人负责一道工序，就意味着流水线有50个人组成。这还只是缝制，不包括物料准备、裁料等准备工序。在20多种内衣部件下制作，东西越多，空间越小，生产工艺也是越复杂。仅仅是材料，至少需要10家不同的工厂才能够完成织、染、后加工等等工序。在结构与功能的设计方面，文胸的制作几乎可以和一个大型桥梁工程相媲美。一件文胸的制作，误差决不能大于2mm，一针一线的精准都将直接影响穿着感受。绝不是在家随便踩踩缝纫机就能够做成的。如此严格要求下，每个细节都需要设计师们反复推敲，精益求精的尝试与修改。这个过程漫长又精细，最终才能呈现完美的产品。而且内衣的生产除了模杯在制作罩杯的过程中靠机器，其他的夹棉和单层的产品对人工的要求非常的高。基本上算是群体性集合作业的方式，需要许多人同时工作才能完成。除了流水线的工作人员之外，制作的同时，还要做好品质自检、互检和巡检。这样才能保证产量。有朋友透露高档内衣生产环境提到：大约每三道流程就设一名检验质量的人员，认真检查上几道工序质量是否合格，不合格的挑出来。但其实我们外行肉眼根本找不出毛病啊！询问检验人员得到的答案是：“你看这个边缝的距离大了点(其实比较一下就大了1mm左右)”"这块应该缝四下，它就缝了三下""那这些不合格品怎么处理？"“集体绞碎销毁”报废的量真的不少啊。可能每两三件成品的背后都有一个死去的不合格品啊！这些报废产品的成本也是要计入合格产品的啊。
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